立式磨机的细节操作

导读:立式磨机机采用新一代水泥粉磨技术,集粉磨、烘干、选粉于一体,与传统球磨机相比每吨可节电30%。在操作机器时,首先要明确系统内在的逻辑关系,这要求操作员对系统工艺和设备的特性清楚了解。立式磨机的操作问题是我们需要注意的重点,尤其是细节的操作,我们更要保持一个谨慎的态度。

立式磨机机采用新一代水泥粉磨技术,集粉磨、烘干、选粉于一体,与传统球磨机相比每吨可节电30%。同时辅机设备少,一机多能,占地面积小,粉尘污染小,广泛应用于水泥厂、粉磨站的熟料粉磨生产中。如此大的性能优势让立式磨机的发展十分的迅速,在飞速发展的背后,我们更应该要注重立式磨机的细节操作。为此,本文将对细节操作做一个详细的介绍。

作机器时,首先要明确系统内在的逻辑关系,这要求操作员对系统工艺和设备的特性清楚了解。然后要了解了解系统的运行情况。哪些设备存在隐患,产、质量情况如何。看全分析报告单,了解物料的易磨性,这样可以进行针对性的控制。既要熟悉中控操作界面,又要对现场设备十分了解,所以要经常到现场了解设备的情况。特别是当现场设备发生故障时,要知道发生故障的原因和解决故障的方法。

立式磨机

磨机是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对立式磨机正常运行的影响主要有几个方面:

  • 适的料层厚度和稳定的料层,是立式磨机稳定运行的基础。料层太厚,粉磨效率降低,当磨机的压差达到极限时会塌料,对主电机和外排系统都将产生影响;料层太薄,磨机的推动力增加,对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。
  • 磨机的振动。磨机的振动过大,不仅会直接造成机械破坏,并且影响产、质量。产生振动的因素有:磨机的基础、研磨压力、料层的厚度、风量及风温、蓄能器压力、辊面或磨盘的磨损状况等。
  • 研磨压力。研磨压力是影响产质量的主要因素,研磨压力要根据磨机喂料量的大小、物料粒度、易磨性进行调节。为了保持磨盘上具有一定厚度的料层,减少磨机振动,保证稳定运转,必须控制好磨辊压力。磨机振动速度增大,部件损坏加快。所以保持一个合适的研磨压力是十分关键的操作。
  • 磨机出口气体温度。当磨机的出口气体温度过低时,物料的流动性会变差。提高温度的方法有:加大磨机的抽风,由选粉机来调节细度;增加热风风门的开度,减小循环风的开度。这些方法也适用于其他类型的原料磨。但温度过高时,对设备也会带来损伤。每台磨都有自身的适应温度,操作人员在操作中要掌握好。
  • 系统安全运行。原料立式磨机运行时,物料的烘干热源来自于窑尾热气,所以在操作立式磨机时,进出口风阀的控制要做到兼顾。当立式磨机进出口风阀使用平衡时,系统的用风也会平衡,对窑尾的压力不会产生影响。

立式磨机操作细节

磨机的操作问题是我们需要注意的重点,尤其是细节的操作,我们更要保持一个谨慎的态度。

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